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工厂成本应该怎么降?这样做利润至少提升10%!

时间:2024-03-04    作者:新易咨询    点击:

说到成本,很多企业认为是财务部或成本会计的事情,大多数员工会认为“我不是老板,成本与我无关”。

成本管理是企业管理的重要组成部分,无论是企业主管、生产主管还是财务主管,还是全体人员都要树立成本意识。

一、成本管理的必要性:

1、企业工厂要想在日益激烈的市场竞争中寻求经济效益,获得可持续的竞争优势,就必须努力提高竞争优势,加强成本管理和控制,努力寻找各种有效的降低成本的途径和方法。

2、工厂企业的经营管理离不开两件事:增加营业额和降低成本。企业的发展离不开销售。理论上,销售越好,营业额越高,公司的发展就越大。事实上,销售好、营业额高的一个重要因素是成本控制。

3、一般来说,成本下降的幅度会大于利润的增加,即成本下降15%,利润可能会增加30%甚至更多。因此,成本管理是一项势在必行的关键工作。影响产品设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、库存减少等不同阶段。

4、良好的成本控制管理可以降低生产成本,提高企业的生产能力和资源利用率,提高市场竞争力,促进企业的经营管理,有利于企业的稳定发展和优化,最终提高企业的盈利能力。

成本控制是企业根据一定时期提前设定的成本管理目标。成本控制过程是利用系统工程原理计算、调整和监督企业生产经营过程中的各种消耗的过程。同时,也是一个发现薄弱环节、探索内部潜力、寻找一切可能降低成本的过程。

为了降低生产成本,新易咨询建议企业应从财务领域、采购领域、生产领域和销售领域四个方面入手。具体方法可以关注新易咨询,详见下文。

二、如何进行成本管理?

1、综合成本管理操作指导

成本管理功能相互配合,相互补充。

成本预测是成本决策的前提;

成本决策是成本预测的结果;

成本预算是成本决策确定的目标的具体化;

成本控制是全面监控成本预算的实施过程,确保决策目标的实现;

工厂成本应该怎么降?这样做利润至少提升10%!(图1)

2、成本管理的实施方案

建立一个成功、高效、全员工的现代成本管理控制系统,可以大大降低和提高公司的成本,促进生产物流等整个企业的标准化管理——全面、完整、准确、科学、及时地实现控制目标!

第一步:首先明确采购、仓储、销售、车间统计等与成本密切相关的整个企业业务,实现源头治理;

第二步:重新规划建设成本项目、流程等,设计完善科学的成本计算体系;

第三步:真正启用成本预测、预算-控制-分析-评价的所有功能,形成成本管理体系;

第四步:从源头入手,同时利用生产、物流、人力资源等多部门参与;

第五步:同时设计和控制成本和成本,同时降低成本,实现全员成本管理。

第六步:真正使用:成本形式、责任成本、数量-本-利润、成本中心等现代西方成本管理方法。

第七步:重新规划建设组织、岗位、流程、表格、制度等成本管理的全套实施制度,确保实施。

3、六种成本控制方法

工厂成本应该怎么降?这样做利润至少提升10%!(图2)

成本管理是企业永恒的主题,成本是公司的鼻子,成本控制是所有企业都必须面对的重要管理课题。

组织变革、股权激励等措施不能取代加强管理、降低成本的“传统”工作,这是企业成功最重要的方面之一。但成本管理不是为了节约,也不等于降低成本,而是为了建立和维护公司的长期竞争优势。


  新易咨询融合“东方管理哲学,现代管理科学,成功管理实践”三位一体。“中学为体,西学为用”,依托多业态的中国百强企业管理实践基地,协同近百位管理专家与咨询顾问团队,以自身卓越的咨询实战能力,为企业战略梳理组织运营精益管理市场营销人力资源领导力执行力等提供全套解决方案及落地咨询,致力于中国成长型企业的持续盈利!
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